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影楼照片处理方法 冷裱 塑封 热裱 淋膜

技术 来源:硬核设计 6个月前 (05-17) 263次浏览 已收录 0个评论 扫描二维码

一、目前照片表面处理的方法

目前照片表面处理大致的方法有冷裱、塑封、热膜(热裱)、淋膜。每种方式所用的材料和工艺不同,形成的效果也有所不同

1、冷裱

用一种背面带胶的薄膜粘贴在照片表面,由于不使用加热甚至手工都能完成的裱膜被称为冷裱,使用的这种薄膜称为冷裱膜。冷裱膜背后有一层粘胶和一层护胶的薄纸(薄膜),揭去这层护膜后就可以将冷裱膜粘到照片上去,有点相似于“贴膏药”。冷裱的特点就是速度快,操作简单,设备便宜。

为了使冷裱膜与相片之间没有空气(气泡),一般是通过压膜设备(有手摇和使用电机的压膜设备,常用的为手摇压膜设备,也称冷裱机)的压力将裱膜压附到照片上,当然尺寸比较小的照片也可以不用设备,纯粹就用双手也能完成冷裱。

冷裱只裱相片有图像的一面,而背面一般无须冷裱,称为单面覆膜。由于是单面覆膜,所以往往会使冷裱后的照片多少有点卷曲的现象。冷裱膜常用的有亚光膜和高光膜,但是还有很多的特殊种类,如布纹、雷射等。

冷裱膜以卷桶形式销售,一般为每平方米 3-10 元的居多,喷绘写真上用的多为每平方米 3-5 元而影像上用的多为每平方米 5-10 元。

2、塑封

塑封就是把照片放入两张尺寸大于照片的塑封膜(带有热溶胶的薄膜)中间,通过塑封机加热,使照片最后被密封在塑封膜形成的袋子中间的一种照片表面处理的方法,有点相似于公民身份证那样的处理。塑封膜与照片表面的粘贴并不牢靠,甚至相互并不粘贴,实际是通过塑封机加热,把照片四周的上下膜完全粘合,塑封膜变成一个密封的袋子,因为照片四周的上下膜通过塑封机加热后会形成一个整体,照片被密封在其中,所以叫塑封。

塑封膜在加热前是柔软的,透明度并不高,通过加热后,塑封膜变硬并具有相当的透明度。由于塑封膜加热后变硬和塑封膜与照片表面的粘贴并不牢靠这两个问题,所以塑封膜一般多为 A3 幅面以内,塑封常被用于 10 寸以下照片的的表面处理。

3、热膜(热裱)

热膜(热裱)是通过专用设备加热将预涂膜(一种特殊的薄膜)粘贴在照片正面和背面的一种照片后期处理方法。热膜(热裱)与塑封类似,所不同点主要在两点:

第一点是所用的膜不同。热膜(热裱)是一种软体薄膜,即便就是加热覆膜后也还是柔软的,照片仍然可以卷曲;

第二点是膜与照片完全粘贴无须四周留边。预涂膜通过热膜机加热压实以后能与照片表面和背面完全粘合而不留气泡。

4、淋膜

淋膜是将一种专门液体涂抹在照片表面的一种照片后期处理方法,它不需要前面几种方式都需要的薄膜,但涂抹的液体在凝固后形成一层类似的薄膜,可以达到和前面几种方法一样的效果。

二、照片表面处理各种方式的比较

1、哪种方法最好并无定论

很多朋友看了对照片后期出来的几种方式后可能会问:哪种方式最好?

哪种方式最好是没有固定答案的,因为每一种方式都有它的特点,也就是说都有它独特的优点,也有它存在的不足,如果你要用它优点的方面,发挥它的长处,那么这种方式对你来说就最好。

比如塑封。大家都清楚它效率不高但成本高,但是在很多小像馆特别是区乡的像馆和面向农村人员,照片塑封成了主流,。一来照片显得厚实还很挺,二来表面光洁而且显得“高档”。

再比如喷绘写真。1.5 米宽的国产写真机子不足一万元,还送一台冷裱机,如果输出的图片采用热膜,那 1.5 米宽的热膜机就要 N 多万元,恐怕这是没有人愿意用这么宽的热膜机来与国产写真机配套的原因吧.。

2、各种方式的一些比较

照片后期处理的各种方式所用原理和材料的不同使得各自具有不同的特点,这里可以简单的横向做一些比。

(一)、塑封主要用在小照片的后期处理

塑封膜使用加热后变硬,容易老化,也不能弯曲更不能折叠,主要用在小照片的后期处理,使用范围比较窄,使用成本与冷裱相当。

(二)、冷裱存在膜的收缩问题

冷裱设备最便宜,几乎可以不使用电源,幅面比较宽,生产效率高。但是冷裱膜会随着时间逐渐收缩。冷裱目前主要集中在喷绘写真行业,在影像行业主要用在短期室外照片张贴、像框画等,前些年冷裱曾出现在影楼的高档像册中,由于冷裱膜的收缩很快被叫暂停,所以现在多使用淋膜。

(三)、单面热膜要卷曲

热膜是比较理想的照片后期处理方法,尽管热膜机价格相对要高,但是热膜后没有膜的收缩问题,成本也比塑封和冷裱低。

热膜须双面覆膜,单面的话照片要卷曲,而双面覆膜又会限制到一些使用范围,比如图册的封面,双面覆膜后无法上胶装订。

(四)、淋膜的使用成本最便宜

淋膜液大约不到 50 元一公斤,据说能淋膜 200-300 平方米,相当于每平米不足 5 毛钱,是照片后期处理方法中使用成本最便宜的。淋膜液类似光面漆,淋膜后与纸张表面结合很牢固。不过淋膜机需要的功率大,操作环境差,设备也比较庞大。

三、照片表面处理的共同点

尽管照片后期表面处理的方法各不相同,但是它们想要达到的目的都是一样,在很多方面具有共同点。,这些共同点也说明了为什么要进行照片后期表面处理的问题。

1、使照片表面耐摩擦

照片纸张表面具有光亮度和硬度,但纸张表面并不耐摩擦,特别是颜料墨水打印的照片还有一个墨水的附着力问题,所以需要对打印后的照片纸张表面进行一些处理,使其具有耐摩擦的能力。

2、防水

即便就是纸张为防水纸,但是使用的墨水未必具有防水能力;就是使用防水的墨水,但是照片保存环境未必就能杜绝潮湿。

照片纸类型中有防水和不防水照片纸,不防水照片纸价格相当低廉,既然要做照片后期表面处理,不如就使用不防水照片纸,因为不防水照片纸的表面虽然不防水,但是纸基那是相当的防水,也就是说不防水指的的是纸基上面的喷墨涂层而不是纸基。

3、美观

既然是照片后期的表面处理,那肯定处理后的照片表面会更耐看。喜欢高光的采用高光,喜欢亚光的采用亚光。

4、增强防褪色能力

如果说前面几项都可有可无的话,那么增强防褪色能力对于照片输出是至关重要的。影响照片褪色的主要原因是空气和紫外线,照片后期表面处理的宗旨就是要隔绝照片表面颜色与空气的接触和阻挡紫外线。

前面对照片后期的表面处理方法介绍来看,淋膜具有更多的优势,不但可以单面淋膜也可以双面淋膜,关键是成本最低。但是淋膜机庞大的体积和耗电上的大功率又是一个比较致命的缺陷,目前淋膜机主要为淋膜宽度在 45 厘米以上的,而针对桌面喷墨打印机的小型淋膜机则难于现身,不是做不出来,有人算过帐:宽的都能做窄的也就能,关键是窄的也是一样的原理和材料但是售价就上不去了,一句话:不划算。

淋膜机是通过涂抹有淋膜液的胶辊转动而把淋膜液涂抹在纸张表面,接着用 UV 灯对已经涂抹有淋膜液的纸张表面照射使淋膜液固化在纸张表面,通过传送带最后把纸张送出淋膜机,这就是淋膜机工作的基本原理。

涂抹+光照固化+传输带,淋膜机就这么三大部分,看起来还是比较简单,但是要做到把这三个部分都做的比较好那还是不简单,接下来我们再把每个部分介绍一下。

(—)涂抹

涂抹也叫上胶,一般都是采用通过胶辊转动来涂抹淋膜液在纸张表面的方法。

把两根胶辊靠拢后两根胶辊中间就会形成一个沟槽,淋膜液正好可以不断的抽到这个沟槽内,而两根胶辊的转动就可以把自身始终涂满淋膜液。

在两根胶辊下方还有一根胶辊,称为下胶辊,与上面的胶辊之间有能够通过一张照片纸厚度的间隙,当把照片纸张插入这个间隙之间时候,胶辊的转动就会将淋膜液涂抹在照片纸张的表面,同时也会把照片纸张送到前面的 UV 光照区。

(二)光照固化

在胶辊前方就是 UV 光照区,用来对照片纸张表面的淋膜液进行光照固化。UV 灯光照的有效宽度要与淋膜机标称的宽度一致甚至还更宽一些,同时,UV 灯的光照又要注意屏蔽,不能让它泄露到胶辊上,否则会把胶辊粘的淋膜液进行固化。

采用 UV 光照射这个技术应用比较普遍,有部分大喷机就是使用的 UV 墨水,打印以后通过 UV 光照即可使 UV 墨水在打印的介质表面立即干透,而 UV 墨水几乎可以在任何介质上打印,这就使得 UV 墨水在大喷机上使用越来越多。

做证书、奖牌的也在使用 UV 油墨,通过丝网印制一个颜色以后马上进行 UV 光照,只要几秒就可以让油墨固化,这样就可以再上另一个颜色 ,一个奖牌套色印制下来也就一、两分种。

所有的这些都是与 UV 光照固化有关。

(三)传输带

传输带主要作用在三个方面:第一是把纸张送入胶辊;第二是把上胶后的纸张送到前方的 UV 光照区;第三是把光照固化后的照片传到淋膜机外面。

淋膜机多采用特氟龙(铁氟龙)网格输送带,实际使用中,把纸张送入胶辊多用手就可以了,把上胶后的纸张送到前方的 UV 光照区和把光照固化后的照片传到淋膜机外面可以就用一个传送带即可。
金图 PL-460 全自动上光压纹覆膜机配置微调功能,淋膜的厚度和相片的厚度可自由设节,压纹厚度 0.2~2mm 可调,造纹速度 0-10m/min,,应用材料广,适用于激光冲印、喷墨打印相片、铜版纸、背胶纸等淋膜,可广泛应用于照片冲印、打印、写真、喷绘、海报、书刊封面、年画、挂历、卡片、包装纸盒的淋膜,处理范围广,同时缩减生产成本,有效满足客户更多需求。

1、金图 PL-460 这款照片热膜造纹机,标配 4 根花纹辊,花纹辊个性化按需选配,目前有 12 种花纹效果供您选择

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